2013年,我国钢材生产总量10.6762亿吨,完成钢材出口6233.75万吨。而同期日本粗钢产量1.1亿吨,却出口钢材4248.4万吨。为什么中国钢材的国际市场竞争力相对薄弱?为什么2013年在我国钢铁行业产能过剩的情况下,却又要从日本、韩国等地花巨资进口钢材1407.76万吨?答案很简单,因为我们的钢材质量还不够先进,再进一步说就是钢材的纯度不够,就是我们对冶炼过程中的夹杂物还不能有效控制、去除。正是基于这一现实,郑州维达公司以建设钢铁强国为己任,研制生产的钢(铁)液精炼添加剂如同我们食用的味精一样,只要在熔炼过程中加入一点点,就能够合理有效地控制、去除熔炼过程中的夹杂物,进一步提高钢铁的精炼程度,为我国钢铁工业提质升级转型找到了点睛之笔。 近日,记者从郑州维达公司获悉,该公司研制生产的钢(铁)液精炼添加剂如同我们食用的味精一样,在钢铁冶炼熔炼过程中只要添加一点点,便可有效提高钢铁的精炼程度。这不仅能够解决长期以来困扰我国钢铁冶炼熔炼过程中夹杂物的控制、去除等关键技术难题,破解提高钢材纯度的“瓶颈”技术,同时还具有环保、节能、降低工时、提高工效等显著作用。该成果拥有我国独立原创的自主知识产权,产品一经问世便受到国内钢铁生产企业和科研机构的高度关注和青睐。 夹杂物是钢铁冶炼熔炼过程中不可避免的副产物,随着夹杂物的增多,会影响钢铁材料的综合机械性能,甚至在钢铁产品内部出现裂纹和缩孔,使用中可能会出现重大隐患。同时这些夹杂物熔炼在钢铁内影响合金的导磁、导电,使金属炉料熔化速度变慢,导致熔化能耗增加,熔炼质量降低。有效地控制、降低、去除夹杂物是提高钢铁产品质量的关键技术。目前,国内钢铁企业多是使用传统的聚渣剂、除渣剂等进行除渣,但这些办法只能去除钢铁液表面浮渣,而对于悬浮在钢铁溶液内部的微观夹杂物则无能为力。 为解决这一难题,从2007年开始,郑州维达有限公司与郑州大学高温材料研究所、洛阳耐火材料研究院专家教授共同探讨研究,耗费巨资,自主研发了钢(铁)液精炼添加剂。该产品由多种氧化物及特有成分精确配比、合理混合而成,主要特点是比重小、熔点低、熔融状态呈弱碱性、用量小、操作简便,可广泛用于冲天炉、中频电炉、工频电炉等铸造熔炼过程或其他炼钢炉外精炼工序。其主要作用机理是对转炉冶炼过程中的炉渣性质进行优化,实现精炼过程中的渣洗。经武汉钢铁、安阳钢铁、山东鲁西东阿铸造厂等20多个钢铁生产企业使用试验证明,该产品突显五大功效:一是清洁炉料表面,加快导磁导电,缩短熔炼时间,降低过程能耗,减少合金用量,减少废气排放;二是通过渣系优化和变性处理有害夹杂,加快成渣时间,有效去除或变性处理非金属夹杂物,促进脱氧、脱硫、脱磷和提高氧化铁还原比率,每吨比原来可多出钢铁4公斤~5公斤;三是净化钢铁液,增加流动性,钢水出炉和浇铸温度可降低50℃~80℃,纯净度可达国际水平;四是减少产品缺陷,成品率提高4%以上;五是在一些钢种或铸件上,细化晶粒,抗拉、屈服、硬度性能分别提高12%、15%、5%以上,在-84℃的情况下使用该产品的钢材的冲击韧性达到230焦耳(美国同类产品在同等条件下的冲击韧性只有180焦耳)。目前该项发明成果已被授予2012年国家发明专利证书,并荣获2013年河南省科技成果奖。 钢(铁)液精炼添加剂的成功研制,填补了我国钢铁行业的一项空白。它的推广运用将为我国钢铁行业提升质量标准奠定坚实的技术基础,同时也将有望打破日本、韩国等地钢铁企业长期以来在本领域的国际垄断地位。 有此,中国完全可以生产出高性能高品质的特种钢! 用此,中国由钢铁大国变成钢铁强国将不再是梦想!(中国冶金报) 【及时钢铁资讯一手掌握】 官方微信帐号:gtxh_com |
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